1. Vārsta korpuss

Vārsta korpuss(liešana, blīvēšanas virsmas apstrāde) liešanas iepirkums (saskaņā ar standartiem) – rūpnīcas pārbaude (saskaņā ar standartiem) – kraušana – ultraskaņas defektu noteikšana (saskaņā ar rasējumiem) – virsmas apstrāde un termiskā apstrāde pēc metināšanas – apdare – -blīvējošās virsmas slīpēšana–blīvējošās virsmas cietības pārbaude, krāsojuma defektu noteikšana.

2. Vārstu iekšējo daļu ražošanas process

A. Iekšējās detaļas, kurām nepieciešama blīvēšanas virsmu apstrāde, piemēram, vārstu diski, vārstu ligzdas utt.
Izejvielu iepirkšana (saskaņā ar standartiem) – Saņemšanas rūpnīcas pārbaude (saskaņā ar standartiem) – Sagatavju izgatavošana (apaļtērauds vai kalumi, atbilstoši zīmēšanas procesa prasībām) – Ultraskaņas defektu noteikšanas virsmas rupja apstrāde (ja to pieprasa rasējums) – Apšuvuma rievas rupja apstrāde – Virsmas veidošana un pēcmetināšanas termiskā apstrāde – dažādu detaļu apdare – blīvējuma virsmas slīpēšana – blīvējuma virsmas cietības pārbaude, krāsošana un defektu noteikšana.
B. Vārsta kāts
Izejvielu iepirkšana (saskaņā ar standartiem) – rūpnīcas pārbaude (saskaņā ar standartiem) – viena ražošanas sagatave (apaļtērauds vai kalumi, atbilstoši zīmēšanas procesa prasībām) – viena rupjās apstrādes virsmas apstrādes tvertne – virsmas apstrāde un termiskā apstrāde pēc metināšanas – viena apdares nodaļa – ārējā apļa slīpēšana – vārsta kāta virsmas apstrāde (nitridēšana, rūdīšana, ķīmiskā pārklāšana) – galīgā apstrāde (pulēšana, slīpēšana utt.) – blīvējošās virsmas slīpēšana – blīvējošās virsmas cietības pārbaude, krāsojuma defektu noteikšana.
C. Iekšējās daļas, kurām nav nepieciešama blīvējuma virsmu apstrāde utt.
Izejvielu iepirkšana (saskaņā ar standartiem) – rūpnīcas pārbaude (saskaņā ar standartiem) – sagatavju ražošana (apaļtērauds vai kalumi, atbilstoši zīmēšanas procesa prasībām) – ultraskaņas defektu noteikšanas virsmu rupja apstrāde (ja to pieprasa rasējumi) – dažādu detaļu apdare.

3. Stiprinājumi

Stiprinājumu ražošanas standarts DL439-1991. Izejvielu iepirkšana (saskaņā ar standartiem) – rūpnīcas pārbaude (saskaņā ar standartiem) – neapstrādāta apaļtērauda vai kalumu ražošana atbilstoši zīmēšanas procesa prasībām un paraugu ņemšana nepieciešamajām pārbaudēm – rupjā apstrāde – apdare – spektra pārbaude. Galīgā montāža
Saņemt detaļas – notīrītas un tīras – aptuvenā montāža (saskaņā ar rasējumu) – hidrauliskā pārbaude (saskaņā ar rasējumu un procesu) – pēc pārbaudes veikšanas izjaukt un notīrīt – galīgā montāža – atkļūdošana ar elektroiekārtām vai izpildmehānismu (elektriskajiem vārstiem) – krāsas iepakojums – viena sūtījums.

Produkta ražošanas un pārbaudes process

1. Uzņēmuma iegādātās dažādu specifikāciju izejvielas.
2. Izejvielu un drukas materiālu testēšanai izmantojiet spektra analizatoru
Sagatavot izejvielu testēšanas pārskatus rezerves kopijas veidošanai.
3. Izejvielu griešanai izmantojiet sagriešanas mašīnu.
4. Inspektori pārbauda izejvielu griešanas diametru un garumu
5. Kalšanas darbnīca veic izejvielu kalšanas un formēšanas apstrādi.
6. Pārbaudes personāls formēšanas laikā veic dažādas sagatavju izmēru pārbaudes.
7. Darbinieks noņem sagataves atlikušo malu.
8. Smilšu strūklas darbinieki veic bojāto matu virsmas apstrādi ar smilšu strūklu.
9. Inspektori veic virsmas apstrādes pārbaudi pēc smilšu strūklas apstrādes.
10. Darbinieki veic sagatavju apstrādi.
11. Vārsta korpusa blīvēšanas vītnes apstrāde — darbinieki veic pašpārbaudi apstrādes laikā, un inspektori veic produktu pēcapstrādes pārbaudi.
12. Vārsta korpusa savienojuma vītnes apstrāde.
13. Vidēja cauruma apstrāde
14. Pārbaudes personāls veic vispārēju pārbaudi.
15. Kvalificēti pusfabrikāti tiek nosūtīti uz pusfabrikātu noliktavu.
16. Pusfabrikāti ir galvanizēti.
17. Pusfabrikātu galvaniskās virsmas apstrādes pārbaude.
18. Dažādu piederumu (lodītes, vārsta kāta, blīvējošā vārsta ligzdas) pārbaude.
19. Izstrādājumu montāža tiek veikta galīgās montāžas darbnīcā, un montāžas līnijas inspektori pārbauda izstrādājumus.
20. Pirms nonākšanas nākamajā procesā saliktie produkti tiek pakļauti spiediena pārbaudei un žāvēšanai.
21. Galīgās montāžas darbnīcā produktu iepakošanas līnijas inspektori pārbaudīs produkta blīvējumu, izskatu un griezes momentu. Nekvalificētus produktus nekad nedrīkstēs iepakot.
22. Kvalificēti produkti tiek iepakoti maisos un nosūtīti uz gatavās produkcijas noliktavu.
23. Visi pārbaudes ieraksti tiks klasificēti un glabāti datorā, lai tos varētu jebkurā laikā apskatīt.
24. Kvalificēti produkti tiek nosūtīti uz vietējām un ārvalstīm konteineros.