Kā neaizstājams vadības elements šķidruma cauruļvadu sistēmā vārstiem ir dažādas savienojuma formas, lai pielāgotos dažādiem lietošanas scenārijiem un šķidruma īpašībām. Tālāk ir norādītas izplatītākās vārstu savienojuma formas un to īsi apraksti:
1. Atloka savienojums
Vārsts irsavienots ar cauruļvadu, izmantojot atbilstošus atlokus un skrūvju stiprinājumus, un ir piemērots augstas temperatūras, augsta spiediena un liela diametra cauruļvadu sistēmām.
priekšrocība:
Savienojums ir stingrs un blīvējums ir labs. Tas ir piemērots vārstu savienošanai skarbos apstākļos, piemēram, augsts spiediens, augsta temperatūra un kodīgas vides.
Viegli izjaucams un remontējams, kas atvieglo vārsta apkopi un nomaiņu.
trūkums:
Uzstādīšanai nepieciešams vairāk skrūvju un uzgriežņu, un uzstādīšanas un apkopes izmaksas ir augstākas.
Atloku savienojumi ir salīdzinoši smagi un aizņem vairāk vietas.
Atloka savienojums ir izplatīta vārstu savienojuma metode, un tās standarti galvenokārt ietver šādus aspektus:
Atloka tips: atkarībā no savienojošās virsmas formas un blīvējuma struktūras atlokus var iedalītplakanie metināšanas atloki, sadurmetināšanas atloki, vaļīgi uzmavu atlokiutt.

Atloka izmērs: atloka izmēru parasti izsaka caurules nominālajā diametrā (DN), un dažādu standartu atloka izmērs var atšķirties.

Atloka spiediena pakāpe: Atloka savienojuma spiediena pakāpi parasti apzīmē ar PN (Eiropas standarts) vai klasi (Amerikas standarts). Dažādas kategorijas atbilst dažādiem darba spiediena un temperatūras diapazoniem.

Blīvējuma virsmas forma: ir dažādas atloku blīvējuma virsmas formas, piemēram, plakana virsma, pacelta virsma, ieliekta un izliekta virsma, mēlītes un rievas virsma utt. Atbilstošā blīvējuma virsmas forma jāizvēlas atbilstoši šķidruma īpašībām un blīvējuma prasībām.

2. Vītņots savienojums
Vītņotos savienojumus galvenokārt izmanto maza diametra vārstiem un zema spiediena cauruļvadu sistēmām. Tās standarti galvenokārt ietver šādus aspektus:
priekšrocība:
Vienkārši savienojams un viegli lietojams, nav nepieciešami īpaši instrumenti vai aprīkojums.

Piemērots maza diametra vārstu un zema spiediena cauruļvadu savienošanai ar zemām izmaksām.

trūkums:
Blīvēšanas veiktspēja ir salīdzinoši slikta, un ir tendence uz noplūdi.

Tas ir piemērots tikai zema spiediena un zemas temperatūras apstākļiem. Augsta spiediena un augstas temperatūras vidē vītņotais savienojums var neatbilst prasībām.

Vītņotos savienojumus galvenokārt izmanto maza diametra vārstiem un zema spiediena cauruļvadu sistēmām. Tās standarti galvenokārt ietver šādus aspektus:
Vītnes veids: parasti izmantotie vītņu veidi ir caurules vītne, konusveida caurules vītne, NPT vītne utt. Atbilstošs vītnes veids ir jāizvēlas atbilstoši caurules materiālam un savienojuma prasībām.

Vītnes izmērs: Vītnes izmēru parasti izsaka nominālajā diametrā (DN) vai caurules diametrā (collas). Dažādu standartu vītnes izmērs var būt atšķirīgs.

Blīvmateriāls: lai nodrošinātu savienojuma hermētiskumu, vītnēm parasti tiek uzklāts hermētiķis vai tiek izmantoti blīvējuma materiāli, piemēram, blīvlente.

3. Metināšanas savienojums
Vārsts un caurule tiek tieši sametināti kopā metināšanas procesā, kas ir piemērots gadījumiem, kad nepieciešams augsts blīvējums un pastāvīgs savienojums.
priekšrocība:
Tam ir augsta savienojuma izturība, laba blīvējuma veiktspēja un izturība pret koroziju. Tas ir piemērots gadījumiem, kad nepieciešama pastāvīga un augsta blīvējuma veiktspēja, piemēram, cauruļvadu sistēmām naftas, ķīmiskajā un citās nozarēs.

trūkums:
Tam ir nepieciešamas profesionālas metināšanas iekārtas un operatori, un uzstādīšanas un apkopes izmaksas ir augstas.

Kad metināšana būs pabeigta, vārsts un caurule veidos veselumu, kuru nav viegli izjaukt un salabot.

Metinātie savienojumi ir piemēroti gadījumiem, kad nepieciešams augsts blīvējums un pastāvīgi savienojumi. Tās standarti galvenokārt ietver šādus aspektus:
Metināšanas šuves veids: izplatītākie metināšanas veidi ietver sadurmetinājumus, šuvju šuves utt. Atbilstošais metinājuma veids jāizvēlas atbilstoši caurules materiālam, sienu biezumam un savienojuma prasībām.

Metināšanas process: metināšanas procesa izvēle ir rūpīgi jāapsver, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā parastā metāla materiāls, biezums un metināšanas pozīcija, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un savienojuma stiprumu.

Metināšanas pārbaude: pēc metināšanas ir jāveic nepieciešamās pārbaudes un testi, piemēram, vizuāla pārbaude, nesagraujošā pārbaude utt., Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un savienojuma hermētiskumu.

4. Kontaktligzdas savienojums
Viens vārsta gals ir ligzda un otrs gals ir tapa, kas ir savienota ar ievietošanu un blīvējumu. To bieži izmanto plastmasas cauruļvadu sistēmās.
5. Skavas savienojums: abās vārsta pusēs ir iespīlēšanas ierīces. Vārsts ir piestiprināts pie cauruļvada caur savilkšanas ierīci, kas ir piemērota ātrai uzstādīšanai un demontāžai.
6. Griešanas uzmavas savienojums: griešanas uzmavas savienojumu parasti izmanto plastmasas cauruļvadu sistēmās. Savienojums starp caurulēm un vārstiem tiek panākts, izmantojot īpašus griešanas uzmavu instrumentus un griešanas uzmavu veidgabalus. Šo savienojuma metodi ir viegli uzstādīt un izjaukt.
7. Līmes savienojums
Līmes savienojumus galvenokārt izmanto dažās nemetālisko cauruļu sistēmās, piemēram, PVC, PE un citās caurulēs. Pastāvīgs savienojums tiek izveidots, savienojot cauruli un vārstu kopā, izmantojot specializētu līmi.
8. Skavas savienojums
Šo savienojumu bieži sauc par rievotu savienojumu. Šī ir ātra savienojuma metode, kurai nepieciešamas tikai divas skrūves, un tā ir piemērota zemspiediena vārstiem, kas tiek bieži izjaukti. Tās savienotājcauruļu veidgabali ietver divas galvenās produktu kategorijas: ① cauruļu veidgabali, kas kalpo kā savienojumu blīves, ietver stingrus savienojumus, elastīgus savienojumus, mehāniskās tējiņas un rievotus atlokus; ② Cauruļu veidgabali, kas kalpo kā savienojuma pārejas, ietver līkumus, tējas un krustojumus, reduktors, žalūzijas utt.
Vārsta savienojuma forma un standarts ir svarīgi faktori, lai nodrošinātu drošu un uzticamu vārsta un cauruļvadu sistēmas darbību. Izvēloties piemērotu savienojuma veidu, ir vispusīgi jāņem vērā tādi faktori kā caurules materiāls, darba spiediens, temperatūras diapazons, uzstādīšanas vide un apkopes prasības. Tajā pašā laikā uzstādīšanas procesā ir jāievēro attiecīgie standarti un specifikācijas, lai nodrošinātu savienojumu pareizību un blīvējumu, lai nodrošinātu šķidruma cauruļvadu sistēmas normālu darbību.